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Punte con diametro inferiore a 0,1 millimetri
Micro punte come alternativa alla foratura laser

Un metodo di produzione dei circuiti stampati con alta densità di impilaggio e con micro-fori è la foratura laser, eseguita ad altissima velocità. Le micro punte, con diametri inferiori a 0,1 millimetri offerte da MPK Kemmer PCB Tools, rappresentano una valida alternativa a questo processo di foratura.

"Noi non pensiamo che la foratura laser potrà essere sostituita da metodi convenzionali di foratura con punte elicoidali, ma vogliamo offrire una valida alternativa", dice Theo Martens, Application Manager di MPK Kemmer PCB Tools. Martens illustra le differenze tra i due metodi: la foratura laser dipende in larga misura dal materiale. È meno adatta, per esempio, a circuiti che incorporano materiali in fibra di vetro.

Questo non è vero per le micro punte. Secondo Martens, le punte sono adatte per tutti i materiali in uso, come ad esempio i circuiti in BT, alto Tg, Aramide, poliammide e con alto spessore di rame o con foratura a profondità controllata. In aggiunta a questo, la particolare forza della foratura con macchine laser è nella fabbricazione di fori ciechi, ma gli investimenti ed i costi operativi sono più elevati rispetto a quelli di macchine di foratura CNC.

Questo porta allo sviluppo delle micro-punte per l'industria elettronica. Nuove applicazioni, nuovi materiali, nuove geometrie di punte, la pressione costante nella diminuzione dei prezzi del circuito - questi sono stati i fattori critici. Lo sviluppo di mandrini con velocità di rotazione superiore a 180000 giri / min fornisce i presupposti tecnici per l'utilizzo di queste micro-punte efficientemente.

I moderni metodi di produzione con tolleranze estremamente strette permettono la costruzioni di micro-punte undercut a partire da 0,11 mm. Martens aggiunge che, mentre la precisione è comparabile, la qualità dei fori effettuati meccanicamente è migliore di quella di quelli effettuati con il laser.